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谈谈管式炉的淬火方式和淬火原则

发布时间:2022-01-24   点击次数:409次
  管式炉的工作方式采用的是预抽真空气氛保护,在操作的时候可以先把炉里面抽到一定的真空度,然后再将高纯度的氮或者是氨分解气氛充进去进行保护加热,从而达到无氧化的加热和无脱碳光亮的目的。使用搅拌风机,拥有较高的炉温均匀性。
  管式炉的加热元件使用的是高质量的材料,使用寿命比较长,配备有排气口和惰性气体通入口。40段可编程控制器型号可以选择RS-485串口,可以实现计算机通讯。
  管式炉的发热体设在炉两侧和下面,炉内有循环风道和热循环风机。炉盖是自动开启关闭,每次可以固化一到二根管道。采用电热元件加热,一般用于熔点是1000℃左右的有色金属及合金的熔化。采用耐热不锈钢制作而成,加热和冷却过程中,炉内始终处于高纯度氮气保护之中,保证材料表面光亮无氧化。具体淬火方式与原则如下:
  一、淬火方式:
  1、单液淬火:管式加热炉淬火工件时只用一种冷却剂中。
  2、预冷淬火:管式加热炉淬火工件时,工件在浸入冷却剂之前先在适当降温。
  3、双液淬火:工件先浸入到水中冷却,然后再浸入到油中缓冷。
  4、分级淬火:工件先浸入到熔盐中冷却,然后在空气中冷却。
  5、热浴淬火:工件只浸入到高温硝盐或碱中冷却,最后在空气中冷却。
  6、等温淬火:工件浸入到等温熔盐中冷却。
  二、淬火原则
  1、长柱型工件要垂直进入冷却剂中冷却。
  2、板状型工件也要垂直进入冷却剂中冷却。
  3、筒型工件要垂直进入冷却剂中冷却。
  4、有凹面的工件要将凹面向上进入冷却剂中冷却。
  5、工件厚薄不均时要将厚的部位浸入冷却剂中冷却。
  管式炉不仅可以抽真空,也可以通气体保护。其结构使得拆装炉管方便,操作简捷,使用者可直接将密封腔体移出炉体,加快降温过程,透明石英管腔体可直观的看到样品烧结状态。广泛应用在半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料、新工艺领域。
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